NORGREN電磁閥性能怎么樣及能不能穩(wěn)定？
    (1)NORGREN電磁閥改變不平衡力Ft的作用方向通常采用改變流向的方法來改變FI的作用方向。如把以dg≥20mm的電動直通單座閥由流閉型改為流開型，可方便地解決閥的穩(wěn)定性問題。
    (2)避開閥自身的不穩(wěn)定區(qū)不平衡力FI發(fā)生方向變化的交變處，電動閥易產(chǎn)生振蕩。如電動蝶閥，通常在5°～10°、75°兩處發(fā)生交變，故小開度應(yīng)大于20%，全開度為70°；再如雙座閥，一般在10%以內(nèi)和80%～90%開度上發(fā)生交變，使用中應(yīng)加以回避。
    (3)更換穩(wěn)定性的閥穩(wěn)定性的閥其不平衡力變化較小、導(dǎo)向，電動套筒閥就有這一特點。當(dāng)電動雙座閥穩(wěn)定性較差時，可換成電動套筒閥使用。
    (4)增大彈簧剛度這是提高穩(wěn)定性常見的簡單方法，如將20～100kPa的彈簧改成60～180kPa的大剛度彈簧。采用此法主要是帶有定位器的閥，否則要另配定位器。
    (5)降低響應(yīng)速度當(dāng)系統(tǒng)要求閥的響應(yīng)或調(diào)節(jié)速度不宜太快(如流量需要微調(diào)時)而閥的速度較快時，或者系統(tǒng)本身已是快速響應(yīng)系統(tǒng)，而閥又帶定位器來加快動作時，都將會產(chǎn)生調(diào)，發(fā)生振蕩。
    NORGREN電磁閥對此，應(yīng)降低響應(yīng)速度。辦法有：
    ①將直線特性改為對數(shù)特性；
    ②帶定位器的可改為轉(zhuǎn)換器、繼動器。
    NORGREN電磁閥工作不穩(wěn)定，產(chǎn)生振蕩，其原因有哪些?
    ①NORGREN電磁閥調(diào)節(jié)器輸出信號不穩(wěn)定。
    ②管道或基座劇烈振動。
    ③閥門定位器靈敏度過高。
    ④流通能力C值選得過大。電動調(diào)節(jié)閥在小開度狀態(tài)下工作。
    ⑤節(jié)流件配合、導(dǎo)向間隙太大。
    ⑥閥桿摩擦力大，容易產(chǎn)生遲滯性振蕩。
    ⑦電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛度不夠，會在全行程中產(chǎn)生振蕩；彈簧預(yù)緊量不夠，會在低行程中發(fā)生振蕩。
    是一種無需外來能源而只依靠調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品．具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供噯系統(tǒng)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥可用于非腐蝕性(高溫度350℃)的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置，下面良工氮封閥來介紹一下自力式壓力調(diào)節(jié)閥在蒸汽場合時的操作：
    閥芯、閥座損壞原因很復(fù)雜，這里面的理論不盡相同，但普遍引起重視的是高速液(氣)流相對閥芯、閥座運動引起的沖刷現(xiàn)象(亦稱速度 效應(yīng))和液體介質(zhì)在高壓差下的氣蝕現(xiàn)象 。前者損壞形式是與流線有一定關(guān)系的沖刷痕跡，后者則是海綿狀孔洞。
    NORGREN電磁閥在有氣蝕產(chǎn)生的場合下，如果閥芯，閥座材質(zhì)選用不當(dāng)，少則兒天，多則幾個月，自力式壓力調(diào)節(jié)閥就將報廢。
    解決氣蝕問題應(yīng)從求避免氣蝕的方法和耐氣蝕的材料著手，避免氣蝕的方法有幾種。
    1、閥門串聯(lián)使用，以減小每個閥的壓降。
    2、在條件充許的情況下，在液流中充氣，以局部地或全部地消除低壓區(qū)。
    3、使閥前后壓差低于該介質(zhì)在調(diào)節(jié)閥入口溫度下產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象的大允許壓差。
    4、介質(zhì)在“流開”狀態(tài)下工作，允許壓差比“流閉”狀態(tài)大三倍多。
    5、改進(jìn)閥芯，閥座設(shè)計，使其具有合理的液流速度分布和壓力分布。如小流量調(diào)節(jié)閥采用狹長通道式閥芯、閥座。閥芯、閥座孔都有很小的錐度，適用于在恒定的上游壓力條件下地控制流量。
    1.從冷凝器上擰下注液口螺釘
    2.擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞
    3.使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止
    4.擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口
    5.擰緊注液口螺釘
    6.緩慢開
    7.調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。