如何分別ATOS電磁閥的特點(diǎn)與閥門(mén)常識(shí)
    ATOS電磁閥的同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)管道在有介質(zhì)壓力的情況下?lián)Q上面2道密封圈(帶壓換閥桿密封和填料是很危險(xiǎn)的，因此不這種做法)。與采用填料函結(jié)構(gòu)相比，O形圈密封結(jié)構(gòu)可以有效降低閥門(mén)的啟閉扭矩。在供水行業(yè)不采用填料函結(jié)構(gòu)型式，特別是在直埋式軟密封ATOS電磁閥的中，不允許使用，因?yàn)樘盍虾Y(jié)構(gòu)需要用向外滲水潤(rùn)滑，閥桿密封不能使用含石棉等的材料。O形圈密封結(jié)構(gòu)對(duì)閥桿的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料結(jié)構(gòu)高，否則會(huì)出現(xiàn)切割O形圈情形。閥桿的梯形螺紋宜采用擠壓成型，表面硬度高，摩擦系數(shù)小。對(duì)橡膠材質(zhì)、工藝和性能的要求是符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，否則橡膠老化會(huì)影響閥門(mén)壽命，采用EPDM汪元乙丙橡膠)。閥桿限位設(shè)計(jì)成臺(tái)階式，須考慮便于三道密封圈裝配，也可設(shè)計(jì)成組合式。
    ATOS電磁閥的因具有零泄漏、不易集渣評(píng)底無(wú)凹槽)、耐腐蝕深用環(huán)氧涂層作為功能性防腐)、互換性和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，在供水行業(yè)中得到推廣應(yīng)用。軟密封閘閥的閘板與閥桿螺母連接有T形螺母式和整體嵌入式2種結(jié)構(gòu)oT形螺母式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，螺母與閘板有調(diào)整間隙，可簡(jiǎn)化閘板制造工藝，降低要求，但使用，會(huì)出現(xiàn)T形螺母磨壞閘板橡膠層情況，露出鐵芯而導(dǎo)致生銹。整體嵌入式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，螺母與閘板無(wú)調(diào)整間隙，閘板制造工藝復(fù)雜，同時(shí)對(duì)各零件的加工和裝配精度要求高，但結(jié)構(gòu)，不會(huì)出現(xiàn)橡膠層磨損情況。標(biāo)準(zhǔn)采用此結(jié)構(gòu)。
    ATOS電磁閥的使用歷史久，至今各國(guó)仍在應(yīng)用，特別是DN300mm以下，在各類(lèi)閥門(mén)中仍占主導(dǎo)地位。其特征是閥板前后壓差使閥板壓在出口右側(cè)的閥座上，密封性較。
    其缺點(diǎn)是操作力矩大，操作時(shí)易使閥體、閥桿損壞，特別是大口徑閘閥。外形尺寸和重量也大，DN1000口徑閘閥約3200mm高，需要四個(gè)人操作，所以閘閥一般使用在小口徑，即DN500以下使用。
    ATOS電磁閥的工況若處在中間開(kāi)度，閥板因?yàn)槭强績(jī)蓚?cè)的導(dǎo)軌支撐，全閉時(shí)配合緊密，而中間位置時(shí)，閥板與導(dǎo)軌間隙大而產(chǎn)生振動(dòng)。因此，即使在氣蝕發(fā)生率較低的區(qū)域，長(zhǎng)時(shí)間使閥門(mén)節(jié)流運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)軌也會(huì)發(fā)生畸形、磨耗或損壞，且由于閥座不是全部接觸，而接觸部位表面壓力很高，往往會(huì)產(chǎn)生咬蝕或粘連，因此，不宜用于流量控制。還要注意，閘閥在小開(kāi)度時(shí)，流量變化大，如果對(duì)閥門(mén)緊急啟閉，會(huì)造成壓力急劇上升或產(chǎn)生負(fù)壓，特別是關(guān)閥門(mén)時(shí)水錘的產(chǎn)生。
    ATOS電磁閥的是橡膠及閥門(mén)制造技術(shù)的，克服了橡膠老化及生銹等缺陷。該閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良的密封效果，該閥具有開(kāi)關(guān)輕巧、密封、彈性記憶及使用壽命長(zhǎng)等顯著，產(chǎn)品廣泛用于自來(lái)水、污水、海水、水處理、建筑、消防、石油、化工、電力、食品、醫(yī)藥、輕紡、船舶、能源等行業(yè)管路線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置作用。
    閥門(mén)的一些常識(shí)：
    閥門(mén)是利用閘板作為啟閉件，通過(guò)閥桿的上下升降來(lái)帶動(dòng)閘板的升降以達(dá)到閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，溝槽閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
    1、ATOS電磁閥的安裝不利于操作和維修。安裝時(shí)應(yīng)考慮操作和維修空間，注意安裝高度和手柄朝向；又如兩個(gè)閥門(mén)直接連接時(shí)，中間缺少穿入螺栓的間隙，應(yīng)在二閥間增設(shè)短管等。
    2、ATOS電磁閥的的進(jìn)出方向隨意安排。新一代蝶閥的進(jìn)出水有方向性，關(guān)閉時(shí)承受壓力的一面強(qiáng)度較大，安裝時(shí)應(yīng)注意箭頭標(biāo)志。否則，應(yīng)采用直通式蝶閥。
    3、ATOS電磁閥的安裝位置不當(dāng)。止回閥按指示箭頭安裝。高位水箱出水管的止回閥，應(yīng)在距水箱底≥1m處水平安裝，以利止回閥正確動(dòng)作，或采用低阻力止回閥。
    4、新購(gòu)批量ATOS電磁閥的不經(jīng)檢測(cè)就安裝。規(guī)范要求，閥門(mén)安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)在每批產(chǎn)品中抽查10％，且不少于一個(gè)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。
    5、ATOS電磁閥的閥門(mén)類(lèi)型選擇不當(dāng)。表現(xiàn)為閥型與管道系統(tǒng)功能及壓力不匹配，閘閥與截止閥混用，蝶閥與球閥混用，柱塞閥與閘閥混用，明桿閥與暗桿閥混用等，給管道運(yùn)行和維修帶來(lái)不良后果。
    主要作為接通或切斷管道中的介質(zhì)用，即全開(kāi)或全閉使用。在核電站中，閘閥受到高溫高壓流體的作用，必然會(huì)產(chǎn)生變形及應(yīng)力。為了防止全開(kāi)時(shí)閘閥變形或應(yīng)力過(guò)許用值而造成的結(jié)構(gòu)破壞，對(duì)其進(jìn)行計(jì)算。由于溝槽閘閥工作時(shí)結(jié)構(gòu)的變形很小，對(duì)流體流動(dòng)狀態(tài)及溫度的變化影響也很小，故此處只考慮流體壓力及溫度對(duì)閘閥結(jié)構(gòu)的影響，即單向藕合作用。溝槽閘閥的三維實(shí)體模型要能準(zhǔn)確地反映結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況，同時(shí)在計(jì)算精度的前提下，模型應(yīng)盡可能簡(jiǎn)化。閘閥的承壓邊界主要包括閥體、閥蓋和閘板，從力學(xué)特性上分析，可以認(rèn)為閥體、閥蓋和閘板作為一個(gè)整體來(lái)承受內(nèi)壓。因此，在建立有限元模型時(shí)，將閥體、閥蓋和閘板作為一個(gè)整體進(jìn)行建模，忽略它們之間的連接螺栓。簡(jiǎn)化處理一些不影響閘閥總體性能的特征，得到計(jì)算模型。
    ATOS電磁閥流固熱禍合分析及閥桿與閘板拉伸試驗(yàn)分析：
    1、對(duì)于閘板T形槽的失效，應(yīng)主要考慮彎曲應(yīng)力對(duì)其造成的影響。
    2、對(duì)于ATOS電磁閥運(yùn)動(dòng)件的尺寸設(shè)計(jì)：應(yīng)先依據(jù)閥門(mén)的口徑、壓力計(jì)算出閥桿在開(kāi)啟時(shí)所承受的大拉力尸，依據(jù)大拉力尸確定閥桿的材料及小閥桿螺紋尺寸，再依據(jù)計(jì)算出的閥桿螺紋承載力來(lái)核算閥桿頭部及閘板T形槽尺寸。
    3、ATOS電磁閥高度H加大能夠有效增加其抗彎曲能力，在閥桿頭部高度h滿足要求的前提下，設(shè)計(jì)時(shí)加大H值比加大B值有效。
    4、由于流體的流動(dòng)速度快，在流經(jīng)閘閥的過(guò)程中溫度下降的趨勢(shì)很小。閥座部位產(chǎn)生渦流，流體壓力能轉(zhuǎn)換成熱能使壁面底部溫度升高。
    5、在不限制ATOS電磁閥整體自由變形的情況下，與流體壓力相比，因熱產(chǎn)生的變形較大，而應(yīng)力較小，熱變形能減小閘閥因流體壓力而產(chǎn)生的應(yīng)力。
    6、ATOS電磁閥運(yùn)動(dòng)件失效模式主要為閥桿頭部剪切失效及